高速鋼(High Speed Steels)

  • 生產製造方法：通常採用電爐生產，近來曾採用粉末冶金方法生產高速鋼，使碳化物呈極細小的顆粒均勻地分佈在基體上，提高了使用壽命。
  • 用途：用於製造各種切削刀具..刀、鑽頭、滾刀、機用鋸條及要求高的模具等。

又名風鋼或鋒鋼，意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化，並且很鋒利..一種成分複雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素..元素總量達10～25%左右..高速切削產生高熱情況下(約500°C)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上..是高速鋼最主要的特性——紅硬性..素工具鋼經淬火和低溫回火後，在室溫下雖有很高的硬度，但當溫度高於200°C時，硬度便急劇下降，在500°C硬度已降到與退火狀態相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼製作切削工具用..速鋼由於紅硬性好，彌補了碳素工具鋼的致命缺點，可以用來製造切削工具。

高速鋼材質表

高速鋼材質表1 高速鋼材質表2 高速鋼材質表3

高速鋼的熱處理工藝較為複雜，必須經過退火、淬火、回火等一系列過程..的目的是消除應力，降低硬度，使顯微組織均勻，便於淬火..溫度一般為860～880°C..時由於它的導熱性差一般分兩階段進行..800～850°C預熱(以免引起大的熱應力)，然後迅速加 熱到淬火溫度1190～1290°C（不同牌號實際使用時溫度有區別），後油冷或空冷或充氣體冷卻..均採用鹽爐加熱，現真空爐使用也相當廣泛..後因內部組織還保留一部分(約30%)殘餘奧氏體沒有轉變成馬氏體，影響了高速鋼的性能..殘餘奧氏體轉變，進一步提高硬度和耐磨性，一般要進行2～3次回火，回火溫度560°C，每次保溫1小時。

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