2013-11-29
孔加工精度

鉸孔和鑽孔、擴孔一樣都是由刀具本身的尺寸來保證被加工孔的尺寸的,但鉸孔的品9質要高得多。鉸孔餘量對鉸孔品質的影響很大,餘量太大,鉸刀的負荷大,切削刃很快被磨鈍,不易獲得光潔的加工表面,尺寸公差也不易保證;餘量太小,不能去掉上工序留下的刀痕,自然也就沒有改善孔加工品質的作用。一般粗鉸餘量取為0.35-0.15mm,精鉸取為0.15-0.05mm。鉸孔尺寸精度一般為IT9-IT7級,表面粗糙度Ra一般為3.2-0.8μm。
孔加工精度等級
加工方案 | 公差等級 | 表面粗度Ra(μm) | 適用範圍 |
鑽 | IT13~IT11 | 20 | 加工未淬火鋼及鑄鐵的實心毛坯,也可用於加工有色金屬(表面粗糙度稍差),孔徑<(15-20)mm |
鑽-鉸 | IT8-9 | 5.0-2.5 | |
鑽-粗鉸-精鉸 | IT7-8 | 2.5-1.25 | |
鑽-擴 | IT11 | 20-10.0 | 加工未淬火鋼及鑄鐵的實心毛坯,也可用於加工有色金屬(表面粗糙度稍差),但孔徑>(15-20)mm |
鑽-擴-鉸 | IT8-9 | 5.0-2.5 | |
鑽-擴-粗鉸-精鉸 | IT7 | 2.5-1.25 | |
鑽-擴-機鉸-手鉸 | IT6-7 | 0.63-0.160 | |
鑽-(擴)-拉 | IT6-7 | 2.5-0.160 | 大批大量生產(精度視)除淬火鋼外各種材料,毛坯有鑄出孔或鍛出孔 |
粗鏜(或擴孔) | IT11-13 | 20-10.0 | |
粗鏜(粗擴)-半精鏜(精擴) | IT8-9 | 5.0-2.5 | |
粗鏜(擴)-半精鏜(精擴)-精鏜(鉸) | IT7-8 | 2.5-1.25 | |
粗鏜(擴)-半精鏜(精擴)-精鏜-浮動鏜刀塊精鏜 | IT6-7 | 1.25-0.63 | |
粗鏜(擴)-半精鏜-磨孔 | IT7-8 | 1.25-0.32 | 主要用於加工淬火鋼,也可用於不淬火鋼,但不宜用於有色金屬 |
粗鏜(擴)-半精鏜-粗磨-精磨 | IT6-7 | 0.32-0.160 | |
粗鏜-半精鏜-精鏜-金剛鏜 | IT6-7 | 0.63-0.080 | 主要用於精度要求較高的有色金屬加工 |
鑽-(擴)-粗鉸-精鉸-珩磨鑽-(擴)-拉-珩磨粗鏜-半精鏜-精鏜-珩磨 | IT6-7 | 0.32-0.040 | 精度要求很高的孔 |
以研磨代替上述方案的珩磨 | IT6以上 | 0.160-0.010 |
資料來源:網路彙整
最新消息
- CNC刀片如何應用評估
- cnc切削刀具價格如何判定?
- 蜂巢式玻璃纖維複合材料
- 刀具選擇基本條件
- 銑刀加工常見問題
- 立銑刀的再研磨
- 金屬材料介紹
- 類鑽碳膜(DLC)介紹
- 克維拉kevlar介紹
- 瀝青路面介紹
- 乳化瀝青應用
- 乳化瀝青製造介紹
- 乳化瀝青介紹
- 鍛造介紹
- 人造藍寶石製造
- 人造藍寶石介紹
- 拋光加工介紹PART4-化學拋光方式
- 拋光加工介紹PART3-固定磨粒方式
- 拋光加工介紹PART2-游離磨粒方式
- 拋光原理介紹PART1
- 切削加工金屬件表面粗糙度的對應措施
- 切削加工表面粗糙度
- CVD單晶鑽石刀具
- 加工物件與刀具形狀
- 鉸刀介紹-part3-鉸孔
- 孔加工精度
- 加工精度-銑車削
- 硬質合金刀具的焊接作業
- 切削熱的影響
- 刀具的使用
- 刀具在銑削鎳基合金時破損較快?
- 沖壓加工介紹
- 沖壓介紹
- 鋁合金的加工切削特性
- 鋁合金介紹
- 航空材料與加工原則
- 高熵合金
- 鎢鋼材質牌號性能對照表
- 蒙耐爾合金(Monel)
- 吸波材料介紹
- 切削液介紹-切削液的特性及選用
- 切削液介紹-切削液的分類
- 裁切分條圓刀
- 不銹鋼加工
- 不銹鋼標準鋼號對照表
- 不銹鋼專用切削刀具
- 不鏽鋼介紹
- 超精密研磨拋光技術
- 曲軸拋光研磨加工
- 研磨與拋光介紹
- HSS材質對照表
- 擴散粒子 - BW產品
- 鎢鋼圓鋸片切割 - part2
- 鎢鋼圓鋸片切割 - part1
- 如何讓銑刀排屑呈現片狀
- 金屬鏡面加工 - part2
- 金屬鏡面加工 - part1
- 銑床精度與校正 - part2
- 銑床精度與校正 - part1
- 鉸刀介紹 - part2
- 150噸粉末成型機
- 鉸刀介紹-part1
- 纖維增強複合材料切削
- 難切削材質切削加工原則
- 切削顫振
- 波浪槽型銑刀/一般粗銑刀
- 汽車工業應用刀具
- 鎢鋼材質刀具適性與特性
- 切屑形狀及其形成介紹
- 常見切削刀具材料
- 切削刀具製造流程
- 萬用油芯拆裝扳手
- 刀具磨耗與壽命
- 刀具鍍層-超硬薄膜被覆材
- 鎢鋼銑刀逆銑與順銑
- 各材質銑刀切削參考數據
- 奈米核殼粒子SEM簡說
- 端銑刀,鎢鋼端銑刀介紹
- 二氧化矽拋光液應用參數
- 切削刀具材料比較表
- 精密微小切削刀具的製備工藝
- 加工HRC50以上淬火料如何選擇刀具?
- 鈦合金切削加工之特點
- 木工刀具如何選用?
- 刀具材料-高速鋼的知識
- 銑刀的選用 Part-2
- 銑刀的選用 Part-1
- 綠色切削影響刀具技術
- 切削刀具是什麼?
- 精密微小切削刀具的特點
- 銑刀的特色及加工差異
- 各種切削刀具的不同?
- 車床夾爪的夾持長度計算
- 刀具中銑刀的種類及選擇
- 金屬硬材及難切削材定義
- 如何選擇立銑刀加工條件?
- PCD圓鋸片
- 塑化電感機台
- 氧化鋯ZrO2
- 電感全自動生產專用設備
- 90° 階梯鑽頭