2011-03-15

導光板切割專用PCD圓筒側銑刀

導光板切割專用PCD圓筒側銑刀

此刀具案例針對於電子面板業提出改善建議：

目前導光板主要材料為光學壓克力(PMMA)板，客戶目前使用鎢鋼側銑刀具作為導光板主要切割刀具，因鎢鋼側銑刀材質與材質本身孔洞問題，切割時而造成導光板會有切割紋路線產生，其切割紋路線產生問題與鎢鋼側銑刀具並無直接關係，刀具刃口係以拋光到鏡面為基礎，所以敝公司建議改成PCD材質改善。

提出下列問題點比較及改善建議：

  1. 鎢鋼側銑刀具無法應付長時間加工
  2. 鎢鋼刀具無法針對高精密尺寸要求
  3. 鎢鋼刀具因機台問題無法做高難度刀口幾何
  4. PCD刀具可以針對材料特性進行鏡面加工
  5. 使用PCD刀具機台精確度與穩定度需要加強
  6. PCD刀具具有長時間加工能力

PCD材質的硬度可達8000HV，為硬質合金的80～120倍；導熱係數為700W／mK，為硬質合金的 1.5～9倍，甚至高於PCBN，PCD刀具熱量傳遞迅速；摩擦係數一般僅為0.1～0.3（硬質合金的摩擦係數為0.4～1），其可顯著減小切削力；熱膨脹係數僅為0.9×10-6～1.18×10-6，僅相當於硬質合金的1／5，故刀具熱變形小，加工精度高，和非金屬材料間的親和力很小，在加工過程中切屑不易粘結在刀尖上形成積屑瘤..PCD材質與鎢鋼材質在SEM照片上做比較，PCD材質刀具放大到2000倍才能看到PCD材料孔洞，這與鎢鋼是差異最大點。

因PCD刀具價格昂貴所以在進行評估時，仍是面板廠商最大考量之處。

導光板切割專用PCD圓筒側銑刀

PCD刀具適用範圍如下：

五金車件、汽車配件、表面處理、工藝製品、精雕、銅料批花、手機金屬按鍵、手機外殼、數碼外殼、金屬高光批花、鐘錶表面、 字釘、錶殼內映刀、銘牌、標牌高光批花、車CD紋、車七彩紋、車太陽紋、鋁製品高光、電器外殼批花、電器面板、車載面板、電腦周邊設備、電腦透明機箱、亞 克力拋光、壓加力／有機玻璃）高光（或拋光）倒角、鏡片、視窗、電機整流子精車加工等等。

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