高速鋼(High Speed Steels)
- 生產製造方法:通常採用電爐生產,近來曾採用粉末冶金方法生產高速鋼,使碳化物呈極細小的顆粒均勻地分佈在基體上,提高了使用壽命。
- 用途:用於製造各種切削刀具..刀、鑽頭、滾刀、機用鋸條及要求高的模具等。
又名風鋼或鋒鋼,意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化,並且很鋒利..一種成分複雜的合金鋼,含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素..元素總量達10~25%左右..高速切削產生高熱情況下(約500°C)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上..是高速鋼最主要的特性——紅硬性..素工具鋼經淬火和低溫回火後,在室溫下雖有很高的硬度,但當溫度高於200°C時,硬度便急劇下降,在500°C硬度已降到與退火狀態相似的程度,完全喪失了切削金屬的能力,這就限制了碳素工具鋼製作切削工具用..速鋼由於紅硬性好,彌補了碳素工具鋼的致命缺點,可以用來製造切削工具。
高速鋼材質表
高速鋼的熱處理工藝較為複雜,必須經過退火、淬火、回火等一系列過程..的目的是消除應力,降低硬度,使顯微組織均勻,便於淬火..溫度一般為860~880°C..時由於它的導熱性差一般分兩階段進行..800~850°C預熱(以免引起大的熱應力),然後迅速加 熱到淬火溫度1190~1290°C(不同牌號實際使用時溫度有區別),後油冷或空冷或充氣體冷卻..均採用鹽爐加熱,現真空爐使用也相當廣泛..後因內部組織還保留一部分(約30%)殘餘奧氏體沒有轉變成馬氏體,影響了高速鋼的性能..殘餘奧氏體轉變,進一步提高硬度和耐磨性,一般要進行2~3次回火,回火溫度560°C,每次保溫1小時。
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