2012-07-23
曲軸拋光研磨加工

曲軸在發動機內是一個高速旋轉的長軸,其受力條件相當複雜,除了旋轉品質的離心力外,還承受週期性變化的氣體壓力和往復慣性力的共同作用,為保證工作穩定性,曲軸必須要有足夠的強度和剛度,各工作表面要耐磨而且潤滑良好。
曲軸的典型加工順序為:
銑兩端面→鑽中心孔→粗車→精車→銑削→熱處理→磨削加工等。
曲軸工件表面在磨削加工以後,出現不穩定的表面層會在每個軸頸和圓角處,造成曲軸壽命的縮減,利用曲軸砂帶拋光加工技術,在確保工件精度和尺寸精度的前提下,去掉不穩定的表面層,以形成正常尺寸的油膜厚度及具有良好的油膜剛性。
曲軸砂帶拋光在加工中,選擇合適的砂帶是保證拋光加工的關鍵,砂帶通常採用靜電植砂方式,每顆砂粒都有最佳的定位方向,以形成鋒利的砂刃。砂帶的切削過程分為磨削和拋光兩個階段,在加工初期,砂帶起的是磨削作用,在工件旋轉和軸向位移的複合運動中,將表面磨痕的谷峰磨平,隨著砂粒微刃被磨平,切削力隨之增大,砂粒被剝離基帶,同較粘稠的拋光介質形成研磨劑,這時加工由磨削轉入拋光階段。
細微性分佈均勻,棱角向上,可以保持均勻持續的切削力以及最佳的表面精度。
在對曲軸表面進行拋光時,拋光加工不會由表面張力和微觀裂紋而形成軟表皮,能更確切地所是顯露出本來的組織結構,並且明顯改善了曲軸零件的性能。通過砂帶拋光,使工件表面形成一種由相互交錯規則的網紋組成的平臺結構,這種結構有利於不同元件的配合精度。這些網紋可吸納潤滑液,並改善曲軸零件的摩擦性能。
此外,特別對鑄造工件來講要去除所謂的薄殼層,但在經過磨削後,此薄殼層將鑄造氣孔封閉了,從而導致在發動機運行時加劇磨損,通過砂帶拋光可去除薄殼層,並使氣孔的邊緣倒圓,因而不會撕破已形成的油膜。
參考資料來源: 曲軸加工工藝、曲轴抛光技术的进展 文章
最新消息
- CNC刀片如何應用評估
- cnc切削刀具價格如何判定?
- 蜂巢式玻璃纖維複合材料
- 刀具選擇基本條件
- 銑刀加工常見問題
- 立銑刀的再研磨
- 金屬材料介紹
- 類鑽碳膜(DLC)介紹
- 克維拉kevlar介紹
- 瀝青路面介紹
- 乳化瀝青應用
- 乳化瀝青製造介紹
- 乳化瀝青介紹
- 鍛造介紹
- 人造藍寶石製造
- 人造藍寶石介紹
- 拋光加工介紹PART4-化學拋光方式
- 拋光加工介紹PART3-固定磨粒方式
- 拋光加工介紹PART2-游離磨粒方式
- 拋光原理介紹PART1
- 切削加工金屬件表面粗糙度的對應措施
- 切削加工表面粗糙度
- CVD單晶鑽石刀具
- 加工物件與刀具形狀
- 鉸刀介紹-part3-鉸孔
- 孔加工精度
- 加工精度-銑車削
- 硬質合金刀具的焊接作業
- 切削熱的影響
- 刀具的使用
- 刀具在銑削鎳基合金時破損較快?
- 沖壓加工介紹
- 沖壓介紹
- 鋁合金的加工切削特性
- 鋁合金介紹
- 航空材料與加工原則
- 高熵合金
- 鎢鋼材質牌號性能對照表
- 蒙耐爾合金(Monel)
- 吸波材料介紹
- 切削液介紹-切削液的特性及選用
- 切削液介紹-切削液的分類
- 裁切分條圓刀
- 不銹鋼加工
- 不銹鋼標準鋼號對照表
- 不銹鋼專用切削刀具
- 不鏽鋼介紹
- 超精密研磨拋光技術
- 曲軸拋光研磨加工
- 研磨與拋光介紹
- HSS材質對照表
- 擴散粒子 - BW產品
- 鎢鋼圓鋸片切割 - part2
- 鎢鋼圓鋸片切割 - part1
- 如何讓銑刀排屑呈現片狀
- 金屬鏡面加工 - part2
- 金屬鏡面加工 - part1
- 銑床精度與校正 - part2
- 銑床精度與校正 - part1
- 鉸刀介紹 - part2
- 150噸粉末成型機
- 鉸刀介紹-part1
- 纖維增強複合材料切削
- 難切削材質切削加工原則
- 切削顫振
- 波浪槽型銑刀/一般粗銑刀
- 汽車工業應用刀具
- 鎢鋼材質刀具適性與特性
- 切屑形狀及其形成介紹
- 常見切削刀具材料
- 切削刀具製造流程
- 萬用油芯拆裝扳手
- 刀具磨耗與壽命
- 刀具鍍層-超硬薄膜被覆材
- 鎢鋼銑刀逆銑與順銑
- 各材質銑刀切削參考數據
- 奈米核殼粒子SEM簡說
- 端銑刀,鎢鋼端銑刀介紹
- 二氧化矽拋光液應用參數
- 切削刀具材料比較表
- 精密微小切削刀具的製備工藝
- 加工HRC50以上淬火料如何選擇刀具?
- 鈦合金切削加工之特點
- 木工刀具如何選用?
- 刀具材料-高速鋼的知識
- 銑刀的選用 Part-2
- 銑刀的選用 Part-1
- 綠色切削影響刀具技術
- 切削刀具是什麼?
- 精密微小切削刀具的特點
- 銑刀的特色及加工差異
- 各種切削刀具的不同?
- 車床夾爪的夾持長度計算
- 刀具中銑刀的種類及選擇
- 金屬硬材及難切削材定義
- 如何選擇立銑刀加工條件?
- PCD圓鋸片
- 塑化電感機台
- 氧化鋯ZrO2
- 電感全自動生產專用設備
- 90° 階梯鑽頭